“我们生产的竹板，售价比其他企业生产的同规格产品每平方米贵5元，客户都是先付款后发货，即使如此还是供不应求。”作为一家地处福建永安大山里的竹业企业，华昌竹业有限公司总经理陶宗京自豪地说，这就是品牌效应。

说起华昌竹业，陶宗京滔滔不绝。

2005年10月，因为相中永安丰富的竹资源，陶宗京来到福建省永安市小陶镇，与其他合伙人共同创办了永安华昌竹业有限公司，主要生产竹地板，陶宗京负责企业管理。

谁能想到，上半年每尺售价9元的毛竹，下半年竟然涨到了每尺16元。毛竹市场风云突变，竹地板的生产成本大幅增加，利润微乎其微。2006年-2008年，随着全国竹地板生产企业日渐增多，竞争愈加激烈，永安华昌竹业濒临倒闭。2009年，陶宗京临危受命，出任华昌竹业总经理，开始改革竹地板的生产工艺。

经过一番市场调查，陶宗京发现：同样是一片竹地板，将竹条横着拼接而成的竹地板与侧着拼接的竹地板相比，价格居然相差一半，华昌竹业当时都是生产横拼竹地板，所以没有利润空间。找到了问题所在，陶宗京日日守在机器旁，尝试侧拼竹地板。一遍、两遍、三遍……也不知做了多少遍试验，陶宗京及其团队终于将竹条成功侧拼成竹地板，使企业扭亏为盈，起死回生。

尝到了技改的甜头，陶宗京深刻意识到技术革新对竹企的重要性，他淘汰了不少老旧设备，积极推进企业实施设备更新和升级换代。

商场如战场，随着侧拼竹地板市场的日渐饱和，2013年，永安华昌竹业不得不另寻出路，陶宗京看好竹家具板市场前景，萌生了生产竹家具板的念头。

有了好点子，还要尽快实施。可每片竹家具板比竹地板长，要想制作出精美的竹家具板谈何容易？况且每片竹家具板的平整性要求更高，家具面板颜色不能有微小色差。起初，陶宗京与工人们加工了许多竹家具板次品、废品。通过向同行朋友请教，不断摸索，陶宗京与工人们终于掌握了竹家具板生产技术。竹家具板一上市，订单源源不断。

“竹片粗刨后，一定要在5小时内进行高温碳化，超过8小时再进行高温碳化，竹片颜色容易变暗，一旦颜色变暗只能用于加工竹家具底板，不能制成竹家具面板，价格相差甚远。”陶宗京如数家珍地说。

精准把控每一道竹板加工工序，这是陶宗京坚持的原则。2016年11月，央视7套《绿色时空》栏目到华昌竹业拍摄，记录竹板加工过程。实验视频中，工人将华昌竹家具板平铺在地上，一辆重达6吨的叉车向其驶来，经过碾压后，竹家具板居然安然无恙，让人惊愕。   

竹家具板含水率控制在8%以下，一直是竹板企业占领市场的关键点。永安地处南方山区，空气潮湿，空气中含水率达20%以上，春天含水率更是高达40%以上。但是国内北方和欧美国家空气干燥，如果在永安加工的竹家具板没有控制好含水率，到北方或者欧美国家后，竹家具板易开裂、变形，将被退回生产企业。面对这一问题，陶宗京带领工人反复试验。

为了确保竹板到北方或欧美国家后，不变形和开裂。陶宗京先将竹条蒸煮，蒸煮后的竹条含水率超过80%，达到饱和状态，待竹条干燥后，接着进行碳化、烘干，当含水率达到6%-8%时，使竹纤维呈“空心砖”排列，铸成“钢筋铁骨”，这样就不用担心因为气候差异引起的开裂了。陶宗京把竹板做到了极致，吸引了不少大型竹家具企业订购竹家具板，生产出的竹家具进入全球知名的宜家家居卖场。

陶宗京说，竹家具相对于板式家具，更加地环保和耐用，而相对于实木家具，竹家具又更加地时尚、简单、可拆装、高性价比，可以说，竹家具是用了实木类的材料和传统连接工艺、板式类的风格和可拆装结构，集板式和实木家具的优点于一体，而又避免了它们的缺点。好竹板自己会说话，现在华昌竹板供不应求，受到越来越多客商的认可和好评。