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一面是每年大量农作物秸秆剩余，综合利用紧迫而重要；另一面是原材料进口的依赖度越来越高，人造板产业面临的困难越来越多。在这种形势下，如何利用剩余农作物实现林业产业可持续发展成为业内极为关注的话题。
近日，在山东威海举办的2014年全国生物质材料暨竹产业发展高峰论坛上，与会代表对我国生物质暨竹产业发展有关问题、秸秆人造板的发展现状、竹产业发展现状与趋势、竹材原态重组关键技术与装备研究等议题表现出极大的热情。
以草补木
用“绿色”彰显特色
当前，在家具业繁荣的背后，还存在如国内生产资源过度消耗，国际环保壁垒及反倾销阴影日渐浓重等隐患。这给以木材为原料的传统木制家具产业发展带来了挑战。在此背景下，秸秆人造板产业应运而生。
“我国对秸秆转化利用的途径有利用秸秆作为农业肥料，制作沼气、造纸、饲料及建筑模板等，至今天我们发展到了进行科技化工业利用，如秸秆发电、制作乙醇汽油及以秸秆为原料生产人造板材。综合目前秸秆利用的几种形式，秸秆人造板最具优势。”中国林产工业协会生物质人造板产业分会会长、万华生态板业股份有限公司副总经理张新民说。
秸秆人造板产业是近几年新兴的一种绿色环保产业，它是以稻草、麦草、棉秆、玉米秆等农作物秸秆剩余物为主要原料，以完全不含甲醛的MDI生态胶为黏合剂，制成的一种可广泛应用于家具制造、室内装饰装修、地板及包装材料等的人造板材。专家认为，虽然秸秆人造板材产业起步较晚，但其不消耗木材，更不释放甲醛，是目前最环保的人造板材，有利于促进家具下游产业的健康持续发展。同时秸秆人造板还可以有效促进整个人造板行业的市场转型，提升经济效益和社会效益。
与会专家对《中国绿色时报》记者表示，秸秆人造板从源头上杜绝了甲醛，真正实现了人造板环保等级的飞跃，必将受到社会的广泛关注。
以竹代木
给“旧貌”换“新颜”
我国是竹子生产大国，竹材资源十分丰富。竹产业发展由最初的传统利用、机械化加工利用、工业化利用发展到如今竹集成材开发利用、竹材工业化制浆造纸以及竹纺织纤维和竹炭的开发利用，历经多个阶段，竹材加工技术随着社会经济的发展逐渐改进成熟。
近几年来，我国以重组竹为原料的产品发展迅猛，并成为竹材工业发展的主流品种。重组竹是以竹束为构成单元，按顺纹组坯、经热压(或冷压)胶合而成的板材或方材，由我国最先研制成功，亦是拥有自主知识产权，并形成产业化规模的一种竹基复合材料。其突出优点是原材料利用率高，彻底改变了竹材的原有性能，力学性能优异，物理性能变化较大，产品可广泛应用于室内外地板、家具、建筑结构材和装修装潢材，以及风电桨叶等高强度材料需求领域。
“在新技术和新工艺不断开发的同时，重组竹的应用范围也将日趋广阔。”中国林科院木材工业研究所竹质工程研究中心主任于文吉认为，重组竹产业作为竹材产业发展过程中的一个新兴产业，虽然在近10年的时间里得到了快速发展，但是在原材料制备、生产方式以及工艺质量管理等方面，均存在待改进与提升之处。
目前，国家对重组竹产业科研的支持，以及竹材加工研究领域科技成果的涌现，为重组竹产业的发展提供了重大技术支撑。专家认为，在重组竹研究开发领域，仍需加大投入和研发力度，对应用基础、工艺技术、装备等进行创新，促进我国重组竹产业技术水平的提升，装备以及产品的升级换代。
以塑抵木
为传统产业加“新”料
随着人们保护环境和森林资源的呼声日趋高涨，回收利用成本低的废旧木材和塑料成为业界普遍关注的问题，从而促进和推动了木塑复合材料行业的发展。
何为木塑复合材料？
木塑复合材料是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺生产出的板材或型材，主要用于建材、家具、物流包装等行业。（下转B2版）