竹展平制造技术充分发挥国产人工林木材、竹材的资源优势，践行“自立自主，自我强国”的指导思想，按照“实木原态、低胶粘剂、适宜成本”的产业发展思路，实现了“适材适用、劣材优用、小材大用、优劣互补”的材料制造理念。将竹展平得到的单层竹板材，由于无需胶拼，由此环保，得到了越来越多的应用。

据了解，一条整竹展平生产线能获得上百万利润。

什么是竹展平技术

我们知道，竹材非常坚韧、品质优良，而竹子生长周期极短，且能反复再生，因此，竹材加工业是前景非常好的绿色产业。

但是，传统竹加工技术竹条法，是将竹材（筒）剖分成小块，经加工成更小块后再拼粘成板材，加工过程复杂、反复，材料利用率极低，产品品质差，成本高，其应用潜力已非常有限。理想的方法是将天然竹子（筒）直接展开展平成不破裂的竹板，进而加工成各种产品。

但是，竹筒极其容易破裂，要将其展平成不破裂的竹板，技术上非常困难，这是当年竹材加工业的一个大难题。

但近年来，随着众多科研机构、大学和企业持续研究，已经有不少企业引进竹材展平生产（成套设备）技术，并投入使用，生产出了各种相关产品。

竹展平技术生产特点：

1、工艺、设备简单高效，操作简便；

2、展平的竹板不破裂，强度较竹条拼粘的竹板高许多；

3、竹青、竹簧可去可留；

4、出材率极高，展平后的竹板宽度大于竹筒的自然外圆周长，凭空增加了竹板的面积，较竹条法，展平法多出竹板面积60%以上，多出竹板厚度30%以上，综合多出竹板材积108%以上；

5、彻底解决了竹板易生虫的问题，展开板无自主生虫的缺点；

6、后续加工较竹条法简便得多；

7、用之生产的产品颜色、外观整齐一致，产品更卫生、更环保、更绿色；

8、低成本，每平方米竹板的全部加工费用约4～6元；

9、应用范围极宽，凡是竹板材，均可应用，如：地板、家俱、建筑模板、胶合板、菜板，等等；

10、经济、社会效益大增，同样的竹子，产值多出80%以上。

在这项技术推广应用后，将拓宽竹材加工领域，全面提升相关竹产品的品质，极大地提升竹材资源的利用率，倍增经济总量，促进经济、社会发展。同时，展平法能提高竹材加工业的技术水平和竹产品的品质，同时降低生产成本。

竹展平“代表作”：整竹砧板

砧板原材料主要以木材和竹材为主，因木材资源受限，近年来竹砧板的市场份额越来越大。但传统竹砧板存在一个明显的缺陷：制造过程需先把原竹切成竹条，经平整漂白，再通过胶水拼接制成面板，添加化学添加物不说，还留下接缝易滋生细菌。

随着大众健康环保理念的日益增强，利用化学添加物生产出的砧板的竞争力也越来越低下。但随着竹展平技术的出现，这一现状得以改变。

例如，浙江三禾竹木有限公司花了两年多时间研发出了竹砧板面板平整展开装。利用这个装置，整个加工过程无需使用任何化学添加物，平整展开后的面板经过粗、细加工后即可直接制成砧板。整竹生产出来的砧板表面无胶水接触、无化学残留、无接缝，甲醛释放为零，健康又环保。如今，“整竹砧板”不仅成了三禾公司引以为荣的产品主打广告词，更是成为竹制品行业的新名词。

另外，浙江大庄实业集团的“竹整张”技术也应用于竹产业的多个领域，并由此研发生产出高耐磨免漆地板和食物零胶水接触的厨房用具，给消费者提供了真正的健康产品。

而不管是三禾的“竹木展开”，还是大庄的“竹整张”，其技术原理都是竹展平技术。

竹展平技术能广泛推广吗？

竹展平技术属于高精尖技术行列，如要应用到企业的实际生产中，无疑要花费不少的人力、财力、精力参与技术研发，才能获得成功。而中小企业不一定有这个人力、财力、精力。

为扩大产能，满足市场需求，提高市场竞争力，永安市华昌竹业有限公司2018年计划总投资6150万元，建设年产2万立方米的竹展平生产线。同时，将购置竹展平全套设备及多层复合热压机、锅炉以及相配套的除尘设备，采用独特的竹材高温软化专利制造技术及竹筒与流线型曲面模具相对运动的竹材展开技术。据了解，这项技术竹展平生产线建设由永安市林业局引进。

又如，2011年三禾开始自主研发，投入2000万元，完成整根竹子的物理展开、展平技术生产应用，并组建国内同行业第一条年产30万平方米整竹健康砧板产业化生产线。

由上可见，建设一条竹展平生产线，没有上千万的资金投入是很难完成的。目前，我们竹木行业多中小企业，中小企业要一下子拿出这么多钱，还是有点困难的，其中还要涉及一些专利技术的引进。因此，竹展平技术现在还尚未能够广泛推广应用。

但是，中小企业或许可以联合建设竹展平生产线，“共享”设备生产线，生产出自己的“整竹”产品。

一直以来，技术是生产制造业的核心竞争力，而随着时代的发展，企业需要不断更新自己的产品技术，从而在未来竞争中立于不败之地。

谁掌握技术，谁就有最大话语权。