我国森林资源贫乏，木材供应紧张。随着科学技术的不断发展，木材重组技术受到了国家高度重视。目前国内已经研发出生产工艺，并申请专利，采用速生林为原料，经过多种物理与化学工艺处理后，可以有效改变木材性能，改变其木质松软，密度小、易形变等缺陷，使其密度增大，强度增高，耐水性能、防腐性能，尺寸稳定性能得到显著提高，这种工艺可以有效的节约木材资源，形成速生林的循环利用，提高了木材的使用效率。

重组木是在不打乱木材纤维排列方向、保留木材基本特性的前提下，将木材材碾压成“木束”重新改性组合，制成一种强度高、规格大、具有天然木材纹理结构的新型木材，完全可以代替实木硬木，其性能优于实木硬木。

随着人民生活水平的提高，对于家居装修的要求越来越高，选择实木的消费群体日益上升，可是热带雨林的实木硬木正面临匮乏的边缘。澳大利亚从1973年开始就研究重组木技术，想研究出可以替代实木硬木的木头，一直不能在生产线上大批量生产。

我国1976年开始研究重组木技术，90年代“重组木科技”被列入国家“95科技攻关计划”之中。直到2013年，我国已有公司研制出了重组木工艺流程，并申请了国家专利，可大批量在生产线上生产。重组木可以与天然硬质实木相媲美，强度高于红木，防腐防水，可以广泛应用于实木门窗、户内外家具、园林小品、亲水栈道地板制作以及木制雕刻；同时可以作为改性硬质实木实现出口，扩大我国林业产品的对外出口。专利公司将进一步研制开发多层实木建筑体系，将重组木基材作为屋架的结构材料，与保温隔音材料相结合作为墙体的维护材料，形成低碳环保、绿色节能的现代多层木结构建筑体系。

重组木 scrimber wood

重组木是在不打乱木材纤维排列方向、保留木材基本特性的前提下，将木材材碾压成“木束”重新改性组合，制成一种强度高、规格大、具有天然木材纹理结构的新型木材，完全可以代替实木硬木，其性能优于实木硬木。

重组木基材

其优势可以总结为以下几点：

• 切实保护热带雨林森林资源，具有良好的环保性能；

• 高密度、不易变形、不易开裂、防虫、阻燃性能优于一般实木；

• 各种木材物理指标超出普通实木3倍以上；

• 适合用于户外以及地热等特殊环境用材；

• 甲醛释放量达到E0级标准（≤0.5，目前国际最高标准，国家标准≤1.5）

防水

• 改性剂配制

• 木单板制造

• 废弃木单板整理

• 木单板改性处理

• 改性后木单板干燥

• 计量组坯

• 木方压制

• 木方胶合固化与热处理

• 木方齐头、铣边

• 加工形成制品

从美国缅因州立大学实验室试验结果得知，重组木性能不比钢筋混凝土差，甚至某些方面比钢筋混凝土还要好。缅因大学于1995年完成了世界第一座重组木大洋码头的建设，这座大洋码头座落在缅因州巴尔港，码头长124英尺（约37.8 m），使用重组木材，比钢质码头造价低25%的同时，桥梁本身的抗压能力完全达到了钢混建材的性能与水平。

此外，利用重组木技术，可以制成重组木基材，用于家具、木地板、门窗等与木头有关的产品。

木地板

将来，重组木将代替实木硬木甚至钢筋混凝土应用于日常家居装修，木架构建造中。为保护热带雨林、实木硬木林贡献颇大。重组木甲醛为E0级别，环保，对人体无害。

重组木是澳大利亚于80年代首先开发的一种新型人造板实体木材。它是利用小径级劣质木材、间伐材和枝桠材，经撵搓加工成横向不断裂，纵向松散而交错相连的木束，再经过干燥、铺装、施胶和热压（或模压）制成的。

重组木机加工性能良好，与天然材相比，几乎不弯曲、不开裂、不扭曲。其密度可人为控制，产品稳定性能良好，在加工过程中，它不存在天然木材加工时的浪费和价值损失，可把木材综合利用率提高到85%以上。