我国竹类资源丰富，全国竹林面积达520多万公顷。有竹子40多属500多种，竹材蓄积和产量均居世界首位。全国有3500多万农民直接从事竹林培育、竹制品加工等生产经营。

由于竹资源是短期内可更新的森林资源，在全球森林资源总体下降的情况下，世界众多国家越来越多地将目光投向竹资源的开发利用。在未来相当长的一段时期内，竹资源培育及开发利用都将成为广大产竹国和竹产品消费国的发展重点。

其中，竹纤维是以竹子为原料的纤维素纤维，目前主要应用于造纸和纺织领域。 

一、造纸领域

2019 年我国竹浆产量预计 200 万吨，本色竹浆 98 万吨，漂白竹浆 102 万吨，随着后续本色竹浆的产能陆续投产，本色竹浆的产量还将继续提升。根据统计，目前生产竹浆的地区主要包括西南地区的四川、重庆、贵州、云南，以及广东、江西、广西等地，其他地区也有部分竹浆生产。

竹浆造纸优势。一是成纸性能高。化学浆的抄纸性能取决于植物的组成要素，包含纤维素含量、纤维形态、灰分含量等。竹纤维含量达 40%，其长度介于针叶材与阔叶材之间，平均长度约 2.04 毫米，长宽比可达（70:1）-（150:1），这些特征决定了竹纤维交织能力强、柔软度高，成纸强度高。

二是健康无污染。造纸行业一直是传统的污染大户，在环境问题日益严重的今天，原木浆造纸对生态环境的巨大破坏引起了越来越多人的关注。在消费市场上，本色竹浆纸以其环保、健康等特点受到消费者的青睐。

因此，竹浆企业在选培竹种、单产提高、创新本色竹纸工艺方面做了大量工作，继续推进竹浆造纸产业，需制定本色竹浆标准，并进一步朝集约化、规模化发展。

2018 年 9 月由四川省造纸行业协会发起的地方标准《本色竹浆》初审会在四川省乐山市召开，预示了本色竹浆标准的有效推进。

此外，对竹浆产业进行集约化、规模化变革，一是大力推动“竹—浆—纸—加工—销售”一体化模式，从原材料、生产到终端消费，形成一条全产业链，构造竹浆造纸新模式；二是将分散企业集中，整合企业，节约能耗；三是倡导企业调整产品 结构，大力开发本色竹浆生活用纸系列。

目前，竹企业陆续推出了“斑布 BABO”等一系列品牌，大力宣传竹本色纸的环保性能，让消费者逐渐接受生活用纸从“白”变“黄”的过程。

二、纺织领域

纺织领域的竹纤维分为天然竹纤维和再生竹纤维。

天然竹纤维是指由几根甚至十几根竹单纤维组成的 30 毫米以上的长纤维，断裂强度在 3 厘牛/分特以上，线密度在 1.8 特克斯以下，满足纺织要求；其优点是天然环保性高，缺点是消耗原料多，1 吨天然竹纤维需要 9-10 吨圆竹。

再生竹纤维包括竹浆粘胶纤维和竹Lyocell 纤维，这两者都是纤维素纤维，但是工艺相差较大。前者纤维细度、白度与普通粘胶纤维接近，但是污染严重；后者在纺织业被誉为“天丝”，织物具有强度高、回溯率高、耐高温、稳定性好等优点。 

“十三五”期间， Lyocell 纤维被列为生物基化学纤维产业化工程重点项目之一。2017 年 7 月中纺院绿色纤 维股份有限公司年产1.5 万吨的 Lyocell 纤维产业化项目实现全线开车达产，投产后下游客户一订而空。

由此看来，纺织领域的竹纤维产业应将重点放在竹 Lyocell 纤维的开发和利用上，提高竹纤维的科技含量与附加值；与此同时，改善天然竹纤维和粘胶纤维的生产工艺，整合科研院所、高校、企业等联合攻关，推进竹纤维产业高质量发展。

信息来源：中国竹产业协会