现下，竹缠绕复合材料产品已趋于成熟，竹缠绕复合材料将成为继钢材、水泥、金属、塑料、木材等基础性材料后的又一种新型生物基复合材料。

竹缠绕行业现状及意义

随着竹材市场的发展，我国竹种结构得到进一步优化，雷竹、麻竹、青皮竹、方竹等一批优良、高效竹种得到大面积培育和开发利用，并形成了散生竹、丛生竹，大型竹、中小型竹，乡土竹种、引进竹种，生态竹林、经济竹林综合发展的新格局。

目前，中国竹材的应用广泛、产品形态多样，主要包括传统竹制品（日用品、工艺品）、竹材人造板、竹浆造纸、竹纤维制品、竹炭和竹醋液、竹笋加工品、竹叶提取物等 10 大类，几千个品种。

并且，随着科技的发展，应用领域已发展到建筑、造纸、新材料、家具、包装、运输、医药、食品、纺织、旅游等。2017 年，全国竹材产量 27.20 亿根，竹产业总产值 2346.00 亿元，出口 177 个国家，创汇数十亿美元。

其中，近年来，竹缠绕复合材料作为国家的新兴战略产业，先后被列入国家十三五林业产业规划战略专项产业、国家重点研发和推广项目。特别是中铁建大力推广的竹缠绕复合材料产品，一些生产基地也已经投入了建设和规划。目前，竹缠绕复合材料技术正加速推进竹缠绕技术的产业化。

基于竹缠绕技术的竹缠绕复合材料是中国自主研发、具有独立完整知识产权的新型生物基材料，具有资源可再生、重量轻、强度高、阻燃保温、绿色环保、节能低碳等特点，其产品可广泛应用于交通、市政、水利、建筑及军工等领域，其产业链贯穿国民经济的第一、二、三产业。

竹缠绕复合材料自2007年开始研发至今，历经初始样品制作、检测、少量工程试用、新产品省级鉴定，到部级示范工程应用、中试生产线研制、部级成果鉴定，再到产业化装备下线、产品制造示范工厂建成投产、产品行业标准以及国家标准的编制颁布实施、多个相关部委对技术和项目的认可及背书等过程，已完成了一个新产业在开启产业化前的全部基础工作。

与此同时，与传统的化石产品相比，如竹缠绕管廊这般的生物制造产品具有巨大的节能减排潜力（下降 30%-70%），传统产品工艺流程缩短、效率提升、产品核心竞争力和附加值提高，满足高质量发展的产业组织、技术条件、市场准入、要素配置等条件，可以更好地参与市场公平竞争。

然而，面对传统行业激烈的低价竞争、行业壁垒、利益保护，以及普遍存在的墨守成规和对新材料的认识不足，政策和资金支持力度不够等因素，生物制造产品在产业化推广道路上仍然面临着诸多困难和现实挑战。

如何推进竹缠绕行业进一步发展？

为促进以竹缠绕复合材料为代表的生物制造产业健康可持续发展，让中国在生物基材料的开发应用中实现弯道超车，迈进世界材料强国，建议：

1、国家主管部门切实做好以竹缠绕复合材料为代表的战略性新兴产业的顶层设计，积极开展产业政策和行业发展等相关研究，加大政策扶持力度，配套专项资金支持，加强政府采购，让生物基材料在可替代产品领域占有一定比例，促进产业良性发展；

2、促进竹缠绕产业化推广进程，国际国内两个市场“两手发力”，加大宣传力度和落地速度，推动地方/地区产业化基地建设，以及试点示范项目和竹缠绕复合材料产品应用工程项目建设，为产业发展提供市场空间，同时借助“一带一路”、“南南合作”等国际交流和合作，推动相关技术和产品的输出，扩大国际影响力；

3、国家有关部门积极开展竹缠绕精准扶贫试点示范项目，切实打好扶贫攻坚战，向竹子种植农户和竹缠绕复合材料产业化基地提供政策倾斜，给予适当补贴，以最大限度地保护农民利益，保证竹子资源和生物基材料有效供给，保障并促进竹产业有序发展；

4、国家有关部门设立产业基金，并出台相应的金融和税收优惠政策，通过补贴、贴息、优先发行企业绿色债券、资产证券化，以及适当减免税收等形式，保障战略性新兴产业发展拥有低成本、大规模的配套资金，为竹缠绕复合材料技术走出国门提供融资支持，让“中国制造”可持续发展，让中国竹缠绕技术领跑世界。

5、联合产、学、研、政、企等企事业单位牵头设立竹缠绕产业创新发展联盟，合理配置优质智力资源，组织建设“竹缠绕产业发展国家队”，完善竹缠绕全产业链（包括种植、采伐、加工、利用、生产、包装、运输、安装等）智能制造装备、规范、标准、管理等体系建设，为产业发展提供技术保障；

6、加强竹缠绕产业及全产业链企业能力建设，积极开展技术研讨、岗/管理/政策/财税/文化培训、经验交流、参观考察、会议召开等活动，为产业发展提供人才保障。

总而言之，竹缠绕技术作为我国首创的先进材料制造技术，为解决我国乃至世界大量竹材闲置问题找到了途径，也为传统制造业节能降耗、产业升级、产品更新换代提供了先进材料。

但是，竹缠绕行业目前正处于发展初期，面临政策、资金、推广、布局等多方面的困难和压力，推动“民族品牌”做大做强、走向世界，迫切需要政府、企业和社会各界力量共同努力。